+86-18398694134
177, улица Ваньшоу Западная, район Вухоу, город Чэнду

Когда слышишь ?дезинфекция средств индивидуальной защиты это?, многие сразу представляют себе простое протирание масок или перчаток спиртом. Но на практике — это целый комплекс процессов, от выбора метода до контроля эффективности, где любая мелочь может свести на нет всю защиту. Частая ошибка — считать, что достаточно просто обработать поверхность. А что с внутренними слоями фильтрующих полумасок? Или с деформацией материалов после многократной химической обработки? Вот об этих нюансах, которые редко обсуждают в общих статьях, и хочется поговорить.
Начнем с самого распространенного — химической дезинфекции. Растворы на основе хлорактивных соединений или четвертичных аммониевых солей кажутся универсальными. Но тут важно не только время экспозиции, которое часто нарушают в спешке, но и совместимость с материалом. Например, резиновые уплотнители на некоторых очках или лицевых щитках могут терять эластичность, трескаться. Видел случаи, когда после обработки ?по инструкции? маска FFP2 начинала пропускать воздух по краям из-за микротрещин в материале. Это уже не защита, а иллюзия.
Еще один метод — УФ-облучение. Модно, технологично, но... Тени. Если ультрафиолет не попадает прямо на поверхность, например, в складках или внутри многослойной конструкции, то какие-то участки остаются необработанными. Приходилось сталкиваться с ситуациями, когда в больших камерах для обеззараживания партий СИЗ штабелировали слишком плотно, и эффективность падала на 60-70%. Контрольные индикаторы тогда просто не срабатывали, и это выяснялось только при микробиологических пробах. Отсюда вывод: метод хорош, но только при строгом соблюдении геометрии размещения и регулярной проверке ламп.
Паровой метод, автоклавирование — казалось бы, классика. Но не все СИЗ его выдерживают. Нетканые материалы могут ?осесть?, фильтрующие слои — слипнуться. Помню, один из подрядчиков пытался дезинфицировать в паровом стерилизаторе многоразовые респираторы с клапанами выдоха. Результат — клапаны перестали закрываться, потому что силиконовая мембрана деформировалась от температуры. Пришлось списывать всю партию. Вот вам и экономия.
В промышленных масштабах, особенно на предприятиях, где СИЗ используются массово, важна не только сама обработка, но и поток. Грязная зона, чистая зона, зона сушки и выдачи. Если это смешивается, то все усилия бессмысленны. У нас на одном объекте изначально не предусмотрели отдельный выход из зоны дезинфекции, и работники забирали свои уже обработанные щитки, проходя через помещение, куда складывали использованные. Перекрестное загрязнение было неизбежным. Пришлось перекраивать всю схему.
Документирование — та часть, которую многие ненавидят, но без нее никак. Для каждого цикла дезинфекции должен быть протокол: какая партия, каким методом, концентрация раствора, время, ответственный. Это не бюрократия, а единственный способ отследить, если что-то пойдет не так. Например, если позже выяснится, что у нескольких человек, использовавших маски из одной обработанной партии, возникли раздражения на коже, можно поднять журнал и увидеть, что в тот день использовали новую парцию концентрата с другой партии. Возможно, причина там.
И конечно, обучение персонала. Можно купить самое современное оборудование для дезинфекции средств индивидуальной защиты, но если оператор будет экономить раствор или сокращать время облучения ?чтобы быстрее?, риски взлетают. Важно не просто дать инструкцию, а объяснить, почему каждый шаг критичен. Иногда полезно показать результаты микробиологических тестов до и после некачественной обработки — нагляднее любых слов.
С фильтрующими лицевыми масками (типа FFP2, FFP3) — отдельная история. Многие производители прямо указывают: ?одноразового использования?. Их внутренний фильтрующий материал не предназначен для химической или термической обработки — эффективность фильтрации после этого не гарантируется. Но в условиях дефицита, как было недавно, их все равно пытались обеззараживать. Да, вирусную нагрузку снизить можно, но вот защитные свойства от аэрозолей — большой вопрос. После двух-трех циклов распыления спирта или перекиси маска может еще выглядеть целой, но ее сопротивление дыханию и фильтрация уже не те. Это нужно четко понимать.
Защитные очки и щитки. Здесь главный враг — царапины. Агрессивные химические средства или абразивные салфетки могут сделать поверхность матовой, ухудшить видимость. Мы перешли на специальные мягкие салфетки и щадящие дезинфицирующие составы, рекомендованные конкретным производителем. Да, они дороже, но и срок службы изделий увеличился в разы. Кстати, для щитков часто забывают про обработку оголовья — а ведь оно постоянно контактирует с кожей и волосами.
Многоразовые костюмы (например, из нетканых материалов типа Тайвек). Их можно и нужно дезинфицировать, но строго по методике производителя. Обычно это либо специальные моющие растворы с последующей обработкой паром при определенной температуре, но не выше указанной. Перегрев ведет к ?сплавлению? слоев. Однажды видел, как после стирки в обычной промышленной мойке при высокой температуре костюмы просто потеряли свои барьерные свойства — вода начала проходить через материал. Пришлось всю партию утилизировать.
Визуальный контроль — это лишь первый этап. Маска выглядит чистой, но это ничего не значит. Самый надежный способ — выборочный микробиологический контроль. Делают смывы с поверхности СИЗ после обработки и высевают на питательные среды. Метод не быстрый, но дает объективную картину. На крупных предприятиях такой контроль должен быть регулярным. У нас в практике был период, когда при визуально нормальном процессе регулярно высевался условно-патогенный стафилококк. Стали разбираться — оказалось, проблема в некачественной воде для приготовления рабочего раствора дезсредства. Заменили воду на дистиллированную — проблема исчезла.
Использование химических индикаторов. Например, индикаторные полоски, которые меняют цвет при достижении определенной концентрации дезраствора или дозы УФ-излучения. Это хороший инструмент для оперативного контроля каждого цикла. Но важно их правильно хранить и не использовать с истекшим сроком годности — они теряют чувствительность.
Функциональные проверки. Особенно для сложных СИЗ, таких как респираторы. После дезинфекции нужно проверить, не повреждены ли клапаны, не изменилось ли сопротивление вдоху. Для этого существует специальное испытательное оборудование. Без таких проверок есть риск выдать работнику технически неисправное средство защиты.
Процесс дезинфекции средств индивидуальной защиты не должен существовать сам по себе. Он — часть общей системы управления охраной труда на предприятии. Ответственность за него лежит не только на дезинфекторе, но и на начальнике цеха, и на инженере по ОТ. Важно, чтобы все понимали риски. Хорошо, когда есть четкий регламент, согласованный со всеми службами.
В этом контексте полезно обращаться к компаниям, которые специализируются на комплексных решениях в смежных областях. Например, ООО ?Сычуань Сыдаэр Технологические инновации и услуги? (сайт: https://www.scstar.ru), которая предоставляет клиентам комплексные решения под ключ для арматуры, КИПиА и систем. Почему это упоминаю? Потому что грамотная организация процессов, будь то трубопроводная арматура или система обеззараживания СИЗ, часто упирается в аналогичные вещи: логистику, контроль параметров, интеграцию оборудования в существующую инфраструктуру. Опыт таких поставщиков в наладке сложных технологических систем может быть полезен и при проектировании участков дезинфекции — чтобы все работало не просто ?как-то?, а надежно и с возможностью контроля ключевых показателей.
В конце концов, все упирается в культуру безопасности. Можно иметь самые строгие правила по дезинфекции средств индивидуальной защиты, но если работники видят, что руководство экономит на качественных дезсредствах или закрывает глаза на нарушения, то и они будут относиться к этому спустя рукава. Личный пример и объяснение ?почему это важно? иногда работают лучше любых приказов. Помню, как после серии разборов случаев потенциального заражения, когда мы детально показали цепочку от нарушенного режима обработки до возможных последствий для здоровья, дисциплина на участке дезинфекции заметно улучшилась. Люди начали сами предлагать улучшения. Вот это, пожалуй, и есть главный показатель того, что система работает не только на бумаге.