+86-18398694134
177, улица Ваньшоу Западная, район Вухоу, город Чэнду

Когда говорят ?многоразовые средства индивидуальной защиты?, многие сразу представляют себе просто более дорогой и прочный вариант одноразовых масок или костюмов. Это первое и, пожалуй, самое распространённое заблуждение. На деле, переход на многоразовый формат — это смена всей парадигмы эксплуатации, логистики и, что критично, ответственности. Это не просто товар, это система. И если её не выстроить, все потенциальные плюсы — та же экономия — мгновенно превращаются в серьёзные минусы, причём с прямым воздействием на безопасность людей.
Возьмём, к примеру, многоразовые защитные костюмы для химической промышленности. Покупка — это только начало истории. Дальше встают вопросы, которые в проектах часто упускают: централизованный сбор после смены, учёт количества циклов, проверка на целостность многоразовые средства индивидуальной защиты. Кто этим будет заниматься? Где организовать пункт приёмки? Какой персонал и с какой квалификацией нужен для первичной дезинфекции и осмотра? Без ответов система даёт сбой на первом же круге.
Я вспоминаю один проект на модернизируемом НПЗ, где заказчик, соблазнившись расчётами окупаемости, закупил партию многоразовых костюмов из высококачественной мембраны. Но не прописал в регламенте чёткую процедуру их возврата. В итоге часть костюмов рабочие уносили в бытовки и стирали дома обычным порошком, полностью убивая защитные свойства материала. Другая часть просто терялась. Экономия обернулась прямыми убытками и, что хуже, ростом профрисков.
Отсюда вывод: внедряя такие СИЗ, нужно проектировать не закупку, а полный жизненный цикл. И здесь часто нужен внешний подрядчик, который возьмёт на себя не только поставку, но и организацию процесса. Вот, например, компания ООО ?Сычуань Сыдаэр Технологические инновации и услуги? (их сайт — https://www.scstar.ru), которая как раз позиционирует себя как поставщик комплексных решений ?под ключ?. В контексте СИЗ это как раз может означать не просто продажу спецодежды, а разработку регламента, поставку оборудования для чистки, обучение персонала. Это тот самый системный подход, без которого многоразовые СИЗ — просто более дорогая версия одноразовых.
Ещё один камень преткновения — декларируемая стойкость. Производитель указывает, скажем, 50 циклов стирки или химической очистки. Но эти цифры получены в идеальных лабораторных условиях. На практике всё иначе: механические повреждения (зацепы о арматуру, трение), агрессивная среда не в чистом виде, а в виде сложной смеси, человеческий фактор при очистке.
Поэтому мы в своё время выработали правило: заявленное количество циклов дели минимум на 1.5, а лучше на 2. И веди строгий учёт. Простой журнал или, в идеале, RFID-метка на самом изделии, которая считывается при сдаче и приёме. Это позволяет вовремя выводить из оборота исчерпавший ресурс комплект. Без такого учёта ты никогда не поймёшь, вышел ли костюм из строя или ещё можно использовать. А гадать в вопросах безопасности — последнее дело.
Кстати, о материалах. Сейчас много шума вокруг новых тканей с нанопокрытиями, которые отталкивают и воду, и масло, и якобы ?дышат?. На словах — идеальный вариант для многоразовых СИЗ. Но в полевых условиях эти покрытия часто оказываются нестабильными. После 5-7 циклов профессиональной химчистки с агрессивными реагентами их эффективность может резко упасть. И визуально костюм будет целым, а защита — уже нет. Поэтому всегда настаиваю на выборочном контроле защитных свойств после определённого числа циклов, а не только на визуальном осмотре.
Главный аргумент за многоразовые СИЗ — это, конечно, экономия. Но считать её нужно не по цене за штуку в сравнении с одноразовыми, а по общей стоимости владения (Total Cost of Ownership, TCO). Сюда входит: первоначальная закупка, стоимость химчистки/дезинфекции, ремонт, утилизация, а также — что часто забывают — затраты на администрирование системы (персонал, учёт, хранение).
В крупных проектах с постоянным контингентом, например, на строящихся или модернизируемых объектах инфраструктуры, эта модель часто выигрывает. Особенно если объект удалённый, и регулярные поставки одноразовых комплектов логистически сложны и дороги. Наличие своего фонда многоразовых СИЗ, который обслуживается на месте или по контракту с компанией-партнёром, снимает массу головной боли.
Вот здесь и важна роль интегратора, который может взять на себя всю эту ?непрофильную? деятельность. Если вернуться к примеру ООО ?Сычуань Сыдаэр?, их заявка на предоставление комплексных решений как раз подходит под эту задачу. Представьте: они не только поставляют арматуру и КИПиА для системы, но и обеспечивают персонал, который будет её монтировать и обслуживать, соответствующими многоразовыми СИЗ, сразу включая в контракт их обслуживание. Это и есть то самое решение ?под ключ?, которое экономит время и ресурсы заказчика, описанное на их странице https://www.scstar.ru.
Техническая и организационная часть — это полдела. Вторая, не менее важная, — человеческая. Рабочий, привыкший выбросить одноразовый комбинезон после смены, с недоверием отнесётся к необходимости аккуратно его сдать, сложить, отнести в пункт приёмки. Ему это кажется лишней работой.
Ключ — в разъяснении и мотивации. Нужно донести простую мысль: эти многоразовые средства индивидуальной защиты — его личный, более качественный и комфортный инструмент безопасности. Они лучше сидят, часто сделаны из более ?дышащих? материалов, в них не так жарко. А ещё — это элемент общей культуры безопасности на объекте, который в итоге работает на благополучие каждого.
Опыт показывает, что лучше всего работает система, когда за сдачу чистого и неповреждённого комплекта предусмотрена какая-то простая, но tangible benefit. Не обязательно денежная. Это может быть приоритет в получении новой пары спецобуви или что-то подобное. Главное — создать положительное подкрепление. Без этого даже самая продуманная система будет буксовать из-за саботажа на низовом уровне.
Так что, если подводить черту. Многоразовые СИЗ — это не про то, чтобы купить ?вечные? перчатки. Это про внедрение целостной системы управления средствами защиты. Системы, которая включает в себя технически грамотный подбор материалов, жёсткий учёт циклов, отлаженную логистику ?грязное-чистое?, профессиональную очистку и, наконец, работу с людьми.
Успех здесь приходит только тогда, когда все эти звенья соединены. Попытка сэкономить на одном из них — обычно на обслуживании или учёте — ведёт к провалу всей затеи. Поэтому для многих предприятий логичным выходом становится партнёрство со специализированными поставщиками, которые могут закрыть весь этот цикл как услугу.
В конечном счёте, переход на многоразовый формат — это инвестиция не столько в экипировку, сколько в более высокий уровень организации производства и культуры безопасности. И это тот случай, когда правильная организация процессов оказывается важнее, чем сами по себе технологичные материалы костюмов или масок. Без этого фундамента даже самый совершенный продукт не выполнит свою главную задачу — защиту человека.