недостатки средств индивидуальной защиты

Когда говорят о недостатках СИЗ, обычно всплывает стандартный набор: неудобно, жарко, ограничивает движение. Но это лишь верхушка айсберга. На деле, основные проблемы часто скрыты в деталях, которые становятся видны только после долгих часов на объекте, когда теория сталкивается с практикой. Многие, особенно те, кто только начинает работать с системами КИПиА или арматурой, ошибочно полагают, что главное — это наличие сертификата. А потом сталкиваются с тем, что перчатки, формально защищающие от механических рисков, на морозе дубеют за десять минут, и проверку задвижки выполнить невозможно без снятия. Или респиратор, идеально сидящий при приемке, в тесном коллекторе постоянно цепляется за выступы. Вот об этих неочевидных, но критичных моментах и хочется поговорить.

Проблема выбора: между стандартом и реальной задачей

Возьмем, к примеру, работы с арматурой под ключ. Специфика в том, что это часто не единичная операция, а цикл: монтаж, наладка, пуск, обслуживание. И СИЗ, подобранные условно ?для монтажа?, могут стать помехой на этапе тонкой настройки того же контрольно-измерительного прибора. Стандартный комплект — каска, очки, перчатки, спецовка. Но если нужно влезть в узкую камеру задвижки с диагностическим оборудованием, объемная спецовка из ?правильного? материала превращается в врага. Приходится искать компромисс, а иногда — нарушать инструкцию, что, конечно, недопустимо, но на практике случается сплошь и рядом.

Коллеги из ООО ?Сычуань Сыдаэр Технологические инновации и услуги? (их сайт — scstar.ru) как раз часто сталкиваются с этим на комплексных проектах. Они предоставляют решения под ключ, а значит, видят весь цикл. И их специалисты отмечают, что одна из ключевых точек сбоя — как раз переход между этапами работ, когда меняется характер рисков, а средства защиты остаются прежними. Это системный недостаток подхода к обеспечению СИЗ, когда их выдача привязана не к конкретным операциям в рамках проекта, а к общим правилам предприятия.

Еще один момент — универсальность, которая часто оборачивается профанацией. Универсальные перчатки ?для слесарных работ?. Что это значит? Они защитят от занозы, но вряд ли удержат острый край лопнувшей прокладки под давлением. А при работе с химически активными средами в тех же системах трубопроводной арматуры такая ?универсальная? защита может дать ложное чувство безопасности с самыми печальными последствиями.

Эргономика как скрытый недостаток

Тут уже вплотную подходим к тому, что я называю ?эргономической усталостью?. Да, СИЗ сертифицированы, соответствуют ТР ТС 019/2011. Но соответствие нормам — это минимум. А как эти средства ведут себя на восьмом часу работы в неудобной позе, при минусовой температуре или в условиях высокой влажности? Часто — катастрофически.

Очки запотевают не тогда, когда ты спокойно идешь по цеху, а в самый ответственный момент при юстировке датчика, когда любое движение головы может сбить настройку. И ты их снимаешь. Или защитные экраны на касках — в теории отличная вещь от брызг. Но на практике, при работе в ограниченном пространстве, они сокращают и без того малый обзор, цепляются, их откидываешь, и они болтаются, мешаясь. Получается, сам недостаток средств индивидуальной защиты порождается условиями их применения, которые не были учтены при проектировании.

Личный опыт: работа на монтаже сложного узла учета. Были специальные антивибрационные перчатки. По паспорту — снижают риск развития синдрома белых пальцев. Но их материал был таким, что чувствительность кончиков пальцев падала почти до нуля. Собирать соединения с точностью до долей миллиметра, требующие ?чувства металла?, в них было невозможно. Пришлось снять. Выбор стоял между отдаленным профессиональным риском и сиюминутным риском создания негерметичного соединения. Выбрали второе, к сожалению. Это классический пример, когда защита мешает качеству работы, и это — фундаментальный недостаток.

Вопрос доверия и ложное чувство безопасности

Это, пожалуй, самый опасный аспект. Когда СИЗ неудобны, но ты в них работаешь, ты хотя бы помнишь о риске. Хуже, когда средства защиты формально есть, они относительно удобны, и ты начинаешь им безоговорочно доверять. А у них есть скрытый ресурс или условия применения, о которых забываешь.

Например, фильтрующие противогазы или респираторы. Их меняют по графику. Но график — усредненный. А если в этот день была повышенная концентрация аэрозоля или работа велась с большей физической нагрузкой (тот же ремонт арматуры на высоте)? Ресурс фильтра вырабатывается в разы быстрее. И человек, чувствуя запах через маску, уже отравлен. Мы как-то разбирали инцидент на одном из объектов, где наша компания поставляла КИПиА. Причина — не отказ оборудования, а как раз недостатки средств индивидуальной защиты такого плана: смена фильтров была привязана к смене, а не к реальной нагрузке. После этого стали внедрять контроль по времени чистого воздуха с учетом тяжести работ. Но это, опять же, не везде применимо.

То же самое с огнестойкими костюмами. Они рассчитаны на кратковременное воздействие пламени. Но у человека внутри возникает психологическая уверенность, что он ?в броне?. И он может задержаться в опасной зоне дольше критического времени. Это не недостаток материала, это недостаток системы подготовки и психологического сопровождения применения СИЗ.

Логистика и доступность: барьеры на практике

Идеальная защита бесполезна, если ее нет под рукой в нужный момент. В практике комплексных решений, которые мы, как и специалисты ООО ?Сычуань Сыдаэр?, часто реализуем, это частая головная боль. Объект может быть удаленным, склад СИЗ — в основном офисе. Заказ специфических средств (скажем, для защиты от конкретного химического агента, выявленного при диагностике системы) требует времени.

Что происходит? Работы либо простаивают, либо (что чаще) выполняются с тем, что есть, ?с повышенной осторожностью?. Это прямая дорога к происшествию. Недостаток здесь системный — в цепочке снабжения и логистики средств защиты под конкретные, иногда внезапно вскрывшиеся, задачи. Компания, которая берется за проект под ключ, должна иметь не только технологические, но и логистические компетенции для оперативного обеспечения правильными СИЗ. На сайте scstar.ru в разделе о комплексных решениях это, кстати, правильно акцентируется — важно обеспечивать не только оборудование, но и условия для безопасной работы с ним на всех этапах.

Еще один практический нюанс — хранение. Не все объекты, особенно временные или мобильные, имеют условия для правильного хранения СИЗ. Респираторы отсыревают, спецобувь деформируется, страбоскопы царапаются. И их защитные свойства падают еще до истечения срока годности. Контролировать это в полевых условиях крайне сложно.

Культура применения и человеческий фактор

В конечном счете, самый большой недостаток любого, даже самого совершенного средства защиты — это возможность его неправильного применения или не применения вовсе. И здесь мы упираемся в культуру безопасности. Ее не создать одними инструктажами.

Нужно, чтобы СИЗ были не просто ?выданы?, а были удобным и логичным продолжением рабочего процесса. Если для проверки клапана в труднодоступном месте нужно каждый раз надевать громоздкий страховочный пояс, который еще и искать надо, а потом регулировать — его будут надевать только при визите проверяющих. Значит, нужно думать об интеграции систем страховки прямо в конструкцию обслуживаемых узлов или о максимально простых и быстрых в применении решениях.

Опыт показывает, что лучший результат дает вовлечение самих работников в оценку и выбор СИЗ для конкретных задач. Они лучше всех знают подводные камни. Пусть это будут не идеальные с точки зрения всех стандартов модели, но те, в которых они реально будут работать. Потому что самая лучшая защита — та, которая используется. А ключевые недостатки средств индивидуальной защиты часто кроются как раз в отрыве процесса их выбора и закупки от реальной эксплуатации. Это та область, где диалог между поставщиком решений, как наша компания или ООО ?Сычуань Сыдаэр Технологические инновации и услуги?, и конечными исполнителями работ абсолютно необходим. Без него все разговоры о безопасности остаются на бумаге.

В итоге, возвращаясь к началу. Недостатки — это не всегда брак или плохой стандарт. Чаще это нестыковка между идеальными условиями сертификации и суровой, неудобной, изменчивой реальностью объекта. И бороться с этим можно только одним способом — постоянно задавать вопрос ?а как это будет работать там, в грязи, на морозе, в тесноте, на десятой час работы??. И честно на него отвечать, даже если ответ неудобный.