Сидар: раскрываем секрет технологии «абсолютной чистоты» в производстве кислородных задвижек — комплексный анализ технологии обезжиривания 

Введение: красная линия безопасности кислородных задвижек

В области промышленных газов кислород обладает высокой химической активностью и выраженными окислительными свойствами. В условиях высокого давления и высокой скорости потока даже микроскопические следы смазочных материалов при контакте с кислородом могут привести к возгоранию или взрыву. Именно поэтому обезжиривание кислородных задвижек является абсолютной гарантией безопасности. Сегодня компания «Сидар» расскажет о том, как обеспечивается безопасность кислородных задвижек благодаря строжайшей технологии обезжиривания.

Ключевой процесс: от выбора растворителя до глубокой очистки

Технологический процесс обезжиривания компании «Сидар» выполняется в соответствии со стандартами HG 20202 и GB 50235, что гарантирует «абсолютную чистоту» всех деталей кислородных задвижек, контактирующих с кислородом.

• Тщательный подбор обезжиривающих реагентов: в зависимости от материала деталей применяются гибкие технологические решения. Помимо традиционных органических растворителей широко используются экологически безопасные водные обезжиривающие составы.
• Комбинированный многоступенчатый метод очистки: применяется сочетание метода замачивания (металлические детали нагреваются до 60–90 °C), метода протирки и метода распыления, обеспечивающее очистку без пропусков и труднодоступных зон.
• Кислотное пассивирование: после обезжиривания металлические детали (за исключением углеродистой стали) подвергаются бесфосфатному кислотному пассивированию для повышения коррозионной стойкости.
• Финишная сушка: детали продуваются чистым безмасляным сжатым воздухом или азотом высокой чистоты, что полностью исключает остаточное загрязнение.

Контрольные критерии: «нулевая терпимость» под ультрафиолетом

Компания «Сидар» применяет жёсткие стандарты контроля качества:

• Проверка ультрафиолетовым излучением: при облучении УФ-светом в диапазоне 320–380 нм на поверхности деталей не допускается появление фиолетово-голубой флуоресценции.
• Метод протирки белой тканью: при протирке чистой сухой белой фильтровальной бумагой или нетканым материалом на бумаге не должно оставаться следов смазочных материалов.
• Количественный анализ содержания масла: при особых условиях эксплуатации проводится количественное определение содержания масла — удельная масса масла на единицу площади не должна превышать 120 мг/м².

Только детали, прошедшие все испытания, допускаются к этапу сборки.

Чистая сборка и поставка: последний рубеж защиты

• Детали, прошедшие обезжиривание, должны быть собраны в течение 72 часов; в противном случае они подлежат повторной обработке.
• Цех сборки соответствует высокому классу чистоты; весь инструмент предварительно обезжиривается; персонал работает в спецодежде из чистого хлопка.
• После завершения сборки кислородная задвижка продувается чистым азотом не менее 1 минуты с последующим испытанием на герметичность.
• Готовая продукция упаковывается в вакуумную герметичную упаковку с нанесением маркировки «Маслозапрещено», что гарантирует сохранность изделия при транспортировке до объектов в России и странах Центральной Азии.

Выбрать кислородные задвижки «Сидар» — значит выбрать гарантию безопасности, выдерживающей испытание высоким давлением кислорода.

Свяжитесь с нами

Телефон: +86-18398694134
Электронная почта:
sidaer369@163.com